供料系統是為注塑車間生產塑料制品而設計的，實現不間斷無人連續成型作業。根據需要，可以改變原料的種類和多色材料的組合，實現著色過程的自動化。該系統能全自動再生利用澆口處的冷料，能控制所有的給料設備，防止料倉堵塞現象，并通過設置監控站實現全自動化。采用PLC和模塊實現所有物料單元24小時連續給料，借助系統中各機器的特殊功能，可以實現原料的除濕、干燥、輸送、計量、混合等特殊要求。系統具有多種監控和保護功能，工作安全可靠，是企業實現無人化工廠的核心前提。

　　

　　供料系統采用一機一管，密封回路的設計保證了整個系統的穩定運行，不存在塑料回潮和堵料現象。與干燥機(除濕機)系統配合使用，可使干燥后的空氣重新干燥原料，防止干燥后的塑料回潮，同時在每次輸送循環后清洗輸送管道，確保管道內無殘留物料。在避免原料回潮的同時，可以保證加入注塑機的原料的一致性，在真空負壓的作用下，原料中原有的粉塵可以被過濾器(除塵器)系統過濾掉，有利于提高產品質量。

　　
 

　　如何才能做好供料系統的維護工作？

　　

　　1、定期清理設備電氣部分的灰塵；

　　

　　2、實行專項管理責任制和獨立管理責任制；

　　

　　3、清潔輸送系統的吸料斗和料筒后，將其安裝到位；

　　

　　4、集中集中給料系統單機的定期維護；

　　

　　5、定期檢查輸送管道，特別是真空管道和壓縮空氣管道是否有泄漏；

　　

　　6、定期培訓操作人員，尤其是新員工；

　　

　　7、定期清洗或更換過濾器；

　　

　　8、建立集中投料系統維護檔案，記錄日常運行和維護情況；

　　

　　9、集中投料區應改善模溫設備的通風。